На первую страницу КОНТРОЛИРУЯ КАЧЕСТВО - СТРОИМ МИР КАЧЕСТВА
На первую страницу Поиск

О компании     Каталог   Услуги   Клиенты   Выставки   Контакты

Неразрушающий контроль
Разрушающий контроль и механичкеские испытания
Техническая диагностика энергетических систем
Теплотехниеские измерения и мониторинг
Экологические измерения и мониторинг
Сертификаты и дипломы
Инструкции и методики

ИНСТРУКЦИИ

Цветная дефектоскопия (SHERWIN). Техника проведения контроля.
К оглавлению.

Проведение контроля в специфических условиях

Холодные погодные условия

Некоторые международные и российские стандарты устанавливают уровень минимальных температур для контроля поверхности капиллярным методом (обычно +7°С), и технология применения материалов для капиллярной дефектоскопии в условиях низких температур требует специального объяснения. Холодная погода усложняет выполнение технологического процесса капиллярного контоля из-за конденсации воды на холодной поверхности, задерживает проникновение Пенетранта, замедляет скорость высыхания Проявителя и снижает давление в баллоне-распылителе. Чтобы устранить эти затруднения, советуем Вам предпринять следующие шаги.

  1. Если присутствует конденсация, протрите поверхность насухо и, если это возможно, нагрейте поверхности каким-либо нагревательным прибором.
  2. Продлите время выдержки для Пенетранта до 30 мин.
  3. Разбрызгивайте Проявитель с большего, чем обычно, расстояния, так, чтобы он попадал на поверхность скорее сухим, чем влажным.
  4. По возможности, держите аэрозольные баллоны в тепле, особенно - Проявитель, например, носите его близко к телу, или используйте какой-либо другой способ.

Контроль высокотемпературных поверхностей

Для контроля поверхностей при температуре выше +90°С рекомендуется применять специально разработанные компанией SHERWIN наборы HI-TEMP. Использование Пенетранта HI-TEMP КОИ, Очистителя HI-TEMP K019 и Проявителя HI-TEMP D350 делает возможным контроль сварных швов при температуре до 150°С, без охлаждения, прямо во время проведения сварки. HI-TEMP КО 17, HI-TEMP КО 19 и HI-TEMP D350 - не содержат хлора и галоидов.

Внимание: не оставляйте аэрозольные баллоны на поверхности с высокой температурой.

Контроль методом течеискания

Дефекты, пронизывающие объект металла насквозь, легко регистрируются с применением Пенетрантов. Процедура отличается от стандартной тем, что на одну поверхность объекта контроля наносится Пенетрант, а на противоположную поверхность наносится Проявитель, а стадия удаления Пенетранта отсутствует. Эта технология, называемая "контроль течеисканием", применима для тонкостенных резервуаров, трубопроводов и баков. Одна сторона, например, внутренняя поверхность резервуара, обрабатывается Пенетрантом. Другая сторона покрывается Проявителем. Красящий Пенетрант проходит через дефект и, когда он достигает противоположной стороны, дефект проявляется в виде красного индикаторного следа на белом фоне. Полости дефектов должны быть очищены от посторонних веществ - воды, растворов, масел и т.д. Присутствие таких веществ мешает свободному проникновению Пенетранта. Применяйте метод течеискания прежде других тестов (гидростатических, ультразвуковых и пр.), чтобы минимизировать возможность загрязнения полостей дефектов.

Метод течеискания имеет ограничения в применении по толщине стенок, она не должна превышать 62,5 мм. Скорость просачивания сквозь деталь зависит от формы капиллярного прохода. Узкий капилляр обеспечивает наилучшее прохождение. Пористость в детали замедляет движение Пенетранта. Если толщина стенки близка к максимуму и влияние капиллярности оценивается как незначительное, время выдержки должно быть увеличено. Период в 30 мин. является достаточным. Может оказаться полезным повторное нанесение Пенетранта в течение этого периода.

При применении метода течеискания Пенетрант наносится на одну поверхность исследуемого участка тонкостенного металла, а Проявитель напыляется на противоположную сторону Пенетрант проходит сквозь полости 	дефектов     на     противоположную сторону, что    можно    наблюдать    в    виде красного следа на фоне контрастного белого 	Проявителя
При применении метода течеискания Пенетрант наносится на одну поверхность исследуемого участка тонкостенного металла, а Проявитель напыляется на противоположную сторону Пенетрант проходит сквозь полости дефектов на противоположную сторону, что можно наблюдать в виде красного следа на фоне контрастного белого Проявителя

Применение флюоресцентных Пенетрантов

При применении флюоресцентного Пенетранта стадия удаления Пенетранта и исследование результатов контроля поверхности происходит при ультрафиолетовом освещении в затемненном помещении. В остальном технология контроля флюоресцентным Пенетрантом не отличается от технологии применения красящего Пенетранта, описанного в данном руководстве.

При применении флюоресцентного Пенетранта дефекты проявляются в виде ярких светящихся желто-зеленых линий под ультрафиолетовым светом.

Вверх

© 2001-2003 ООО "Северо-Западные Технологии", г.С.-Петербург,
e-mail:info@nw-technology.ru тел./факс (812) 352 0216